朗加精密：精密机械零件CNC加工顺序知多少？

随着自动化设备在不断的发展当中，高精密零件CNC加工中，五金机械零件是其中常用的一种。在加工行业中，精密机械零件CNC加工顺序是非常重要的，它关系到产品的质量保证，如果其中有一道顺序弄错，就容易造成很大的损失，严重的话的要重头来过，更严重的这些产品就报废了，那朗加精密小编就告诉大家加工顺序有哪些呢?

一、精密零件加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。

1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用精密零件加工工序的也要综合考虑。

2、先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。

3、以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最好连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。

4、在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。

二、刀具集中分序法：就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数，压缩空程时间，减少不必要的定位误差。

三、以加工部位分序法：

对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。

东莞市朗加精密五金科技有限公司是专注从事精密机械CNC零件加工，非标零件加工的公司，朗加精密配备CNC加工中心、CNC车床、线切割、铣床、磨床等加工设备，擅长CNC铣及加工中心等精密零件批量加工。配合客户的多款小量要求，反应快速，以低成本生产出优良的产品成就客户。