专注高精密零件CNC加工 用我们10年出口欧美的品质为您定制
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选择适合手机框应用的优质铝合金材料,如 6061、 7075等铝合金,以确保强度和耐用性。采用CNC数控加工工艺,实现高精度、高效率的加工。合理选择刀具、切削参数和加工策略,确保加工质量。表面处理进行阳极氧化、抛光等表面处理,提高外观品质,并增强耐腐蚀性能。根据手机外壳的设计要求,严格控制零件的尺寸公差,确保精密配合。
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作为有着20多年行业经验的高精密零件CNC加工服务商，朗加精密一直专注于为汽车配件、电子外壳、气动配件等厂家提供设计加工服务。我们拥有30多台日本FANUC加工中心、高精度的4轴5轴加工群，多台自动数控车床设备，可为所有零件加工项目提供高精度的成品。除了拥有高精的加工检测设备，我们还有一支6+年技能研发团队钻研技术，能为客户深度优化产品设计。多年来，我们以细节为理念，以工艺为核心，以诚信为基本，赢得了客户的一致好评。选择相信我们，您需要的质量都能超出预期！
加工精度
行业经验
日本进口CNC
生产厂房
加工类型CNC高精密加工 |
加工厂家朗加精密 |
加工精度精度+¬_0.005 |
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表面粗造度加工表面粗造度可达Ra1.6 |
加工周期三天起出货 |
打样周期最快可当天完成出样 |
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加工材料铝合金、铜合金、锌合金、亚克力、PEEK、ABS等 |
加工应用汽车配件、电子外壳、模具、自动化设备配件、医疗设备等 |
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30多台日本FANUC CNC加工中心及全自动化加工生产线。
精选铝合金、铜合金、锌合金、亚克力、PEEK、ABS等优良原材料。
20年老师傅，6+年研发团队，可按照客户需求制造外观精美内在高精的成品。
多种加工方式配合完成复杂的零件结构加工为客户的出色产品打造出高质量的原型。
拥有30多台日本FANUC CNC加工中心，可解决中小批量零配件品种多变、形状复杂、精度高等难题，实现高效高精度的自动化加工。
拥有数台自动数控车床加工设备，可加工方形、圆形等简单结构的零配件。
可配合客户对CNC加工零配件进行氧化、电镀等表面处理，保障产品的品质，提升客户产品的附加值。
高精度的4轴5轴加工群，可在一次装夹中完成零配件的全部机械加工工序，满足从粗加工到精加工的所有加工要求。
拥有日本法兰克精密车床、4轴5轴加工群、自动数控车床等各种全自动高精加工设备，生产效率高，供货能力强，2天即可免费出样，快至5天出货，可满足不同客户的加工需求。
创始人深耕行业20多年，6位超过6年以上行业经验的技能研究团队，擅长产品结构与模具设备，可协同客户开发设计，帮助客户深入优化设计，让零配件品质更优。
拥有轮廓测量仪、三次元、二次元、硬度检测仪、红外线自动检测机、粗糙度等全套检测设备，从选材到出厂，每一环节都严密监控，每一批产品都经过3个精密度检测，确保产品合格方可出厂。
售前：提供工程师免费上门技术咨询服务，可协同客户研发设计，对图纸进行深度优化，并提供免费打样服务；
售后：对客户的设计方案遵守严格保密原则，并承诺客户由于我方原因操作，可以提供重做替换服务。
数控车床加工零件是指利用数控车床（CNC lathe）进行加工的工件。数控车床是一种自动化程度高的机床，主要用于车削工件的内部和外部形状，适合加工对称的零件，比如轴、套筒和圆盘等。
摩托车脚踏是一个承载着重要功能的零部件,它需要经过精密的CNC加工来确保性能和质量。首先,CNC加工可以实现复杂形状的脚踏结构。摩托车脚踏通常具有异形、凹凸等复杂结构,CNC机床可以灵活、高效地加工出这些设计。其次,CNC加工可以保证脚踏的尺寸精度和表面光洁度。精准的尺寸和光滑的表面不仅影响脚踏的使用感受,还关系到整车的安全性能。
朗加CNC精密铣削加工可以实现超高的加工精度,通常达到±0.01mm或更高,满足铝合金手机支架的严格尺寸要求。CNC机床自动化程度高,可以快速完成复杂的铣削加工,提高生产效率。可以加工出各种复杂的结构和造型,满足手机支架多样化的设计需求。精密铣削可以获得光滑、均匀的表面质量,满足手机支架的外观要求。
CNC加工光学设备零件包括透镜、反射镜、光学窗口、光纤连接器等，它们在光学系统中至关重要。透镜可分为球面和非球面，反射镜要求表面光洁度高。光学窗口用于保护系统，光纤连接器确保信号稳定。支架和夹具则用于固定和调整光学元件。镜头筒保护透镜，而光学元件的涂层支架则承担涂覆光学涂层的元件。这些零件通常通过精密CNC机床加工，以确保高效和高精度。
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